Contexte
Dans les environnements industriels et logistiques, les palettes, bacs plastiques, conteneurs et supports réutilisables jouent un rôle essentiel dans les opérations quotidiennes. Avec des milliers d’équipements circulant entre différents sites, il devient complexe de maintenir une visibilité précise sur leur localisation et leur état.
Un acteur majeur de la logistique utilisait une gestion basée principalement sur des codes-barres pour identifier ses contenants. Cependant, avec l’augmentation des volumes et des rotations, cette méthode ne répondait plus totalement aux besoins opérationnels.
Les contraintes rencontrées concernaient notamment l’usure des étiquettes, les inventaires manuels chronophages et le manque de données en temps réel sur les mouvements des équipements.
L’entreprise souhaitait donc adopter une solution plus fiable permettant d’améliorer la traçabilité et d’optimiser la gestion de ses actifs logistiques.
Besoin
Afin d’accompagner l’évolution de ses activités, l’entreprise recherchait une solution RFID capable de répondre à plusieurs objectifs :
- Identifier rapidement chaque palette, bac ou contenant réutilisable ;
- Réaliser des inventaires plus rapides sans lecture individuelle ;
- Suivre les mouvements des équipements entre les zones de stockage, transport et retour ;
- Réduire les erreurs liées aux opérations manuelles ;
- Améliorer le contrôle des équipements en circulation.
La solution devait également être adaptée aux contraintes des environnements industriels : manipulations fréquentes, risques de chocs, exposition à l’humidité et utilisation intensive sur le long terme.
Solution RFID
Après analyse des besoins et des conditions d’utilisation, une solution RFID UHF personnalisée a été proposée afin de remplacer progressivement l’identification traditionnelle.
Différents types de tags RFID ont été sélectionnés selon les supports concernés :
Étiquettes RFID adhésives
- Solution économique adaptée aux équipements avec surface plane ;
- Installation rapide pour un déploiement à grande échelle ;
- Compatible avec l’impression de références, logos ou QR codes.
Tags RFID ABS anti-métal
- Conçus pour fonctionner sur des surfaces métalliques ;
- Haute résistance aux chocs et aux environnements industriels ;
- Adaptés aux équipements soumis à des conditions difficiles.
Tags RFID industriels personnalisés
- Différents formats disponibles selon les dimensions des supports ;
- Résistance adaptée aux applications de longue durée ;
- Possibilité de personnalisation selon les exigences du projet.
Lecteurs RFID portables
- Lecture simultanée de plusieurs tags RFID ;
- Réduction importante du temps nécessaire aux inventaires ;
- Transmission rapide des données vers le système de gestion.
Grâce à cette combinaison de tags RFID et d’équipements de lecture, chaque contenant devient identifiable et suivi tout au long de son cycle d’utilisation.
Résultats
L’intégration de la technologie RFID a permis d’améliorer la visibilité et le contrôle des équipements logistiques.
Les principaux bénéfices obtenus :
- Inventaires accélérés : la lecture en masse des tags RFID réduit considérablement les opérations manuelles ;
- Meilleure traçabilité : chaque équipement peut être suivi lors des différentes étapes de son cycle de vie ;
- Réduction des pertes : les écarts d’inventaire sont identifiés plus rapidement ;
- Gestion optimisée : les équipes disposent de données fiables pour améliorer les opérations logistiques.
Grâce à la RFID, la gestion des palettes et contenants réutilisables évolue vers un modèle plus connecté, permettant aux entreprises d’améliorer leur efficacité opérationnelle et leur maîtrise des actifs.
Informations du projet
Secteur
Logistique industrielle et supply chain
Application
Traçabilité des palettes, bacs et contenants réutilisables
Technologie
RFID UHF
Produits utilisés
Tags RFID industriels, tags RFID anti-métal, lecteur RFID portable
Objectif
Automatiser l’identification et améliorer le suivi des équipements
Valeur ajoutée
Inventaires plus rapides et meilleure visibilité des actifs
